丁基橡膠以其耐熱氧老化而著稱的，由于IIR的不飽和程度是比較低的，加上聚異丁烯鏈的不活潑型，讓IIR本身已經有比較優良的耐熱老化性能了，但是對IIR的要求還是不僅僅于此，還需要進一步的提高它的耐熱性能，這樣才能滿足作為硫化膠囊、電纜套、胎面、耐熱膠圈等耐熱膠料的需要的。
此前，一些研究者提高了丁基橡膠的耐熱性能分別進行了研究，他們得出的結論是：樹脂硫化體系優于硫磺硫化體系，樹脂用量是5到10份的時候，丁基膠硫化膠有比較高的力學性能保持率，膠料中氧化鋅用量達到5份的時候，硫化膠的耐熱老化性能是比較好的，在所研究的集中操作油中，添加蓖麻油丁基膠的耐熱老化性能是比較好的，有人研究了不同硫化體系以及其它配方因素對IIR硫化膠耐熱老化性能的影響，研究結果表明：丁基橡膠經過160攝氏度*24h，樹脂硫化的性能保持率比硫磺硫化給予體硫化的IIR要高的，樹脂用量是5-10份的，IIR硫化膠有比較高的力學保持率的，不同樹脂對IIR耐老化性能的影響存在差異的，膠料中氧化鋅用量達到5份的時候，硫化膠的耐老化性能是比較好的，我們介紹了不同樹脂硫化丁基橡膠的物理機械性能，不同軟化點的叔丁基苯酚樹脂硫化丁基橡膠的物理機械性能，研究表面，為了獲得好的硫化效果，樹脂中要含有一定量的羥甲基和醚鍵結構的，樹脂要有油溶性的，羥甲基含量低于百分之三的時候不會發生硫化作用的。